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連續模具工作設計


?連續模常用導料結構設計一.導料機構功能:連續模所使用的是卷料,卷料規格是依據材料寬度作裁剪,卷料如果送入模具內的狀態是歪斜的,那會影響送料的順暢性。如何將卷料可以平行的送入模具內各工程站進行沖壓?導料機構設計就是提供材料進入模具內的軌道,讓材料可以依據導料板所設定的軌道前進至各個工程站進行沖壓。

導料機構的選用原則:選用導料機構時,需先考慮沖壓制品特征、沖壓材料材質、厚度、沖壓使用模具結構、料帶頂出高度設定、送料過程穩定性…等因素,選擇適當的導料機構。另外亦須將沖床接口設備列入考慮。

常用的導料設計種類與功能:連續模導料結構設計依據不同產品特征與需求,有不同的設計方式,現將常用的導料結構分述如下:
連續模具
1.導料板:導料板側視圖如附圖所示;導料板是屬于固定式的結構,一般會搭配頂出銷或頂出塊作設計。利用導料板側面部分作水平方向導引,上方凸出部分與頂出銷之間的空間作為垂直方向的定位,凸出部分結構亦有強制脫料功能。使用導料板結構設計時,一般會將導料板固定在下模板上,脫料板依據導料板的形狀作逃孔讓位設計,當脫料板逃孔讓位深度過大時,會影響模板強度,如一定要使用導料板設計時,需更改脫料板厚度設計,以增加脫料板強度,故一般需要較高頂出高度的沖壓制品,不適合使用導料板方式設計。

2.浮升兩用銷:浮升兩用銷側視圖如附圖所示;浮升兩用銷是利用浮升銷構造,在浮升銷的上緣制作一料溝,作為材料的軌道,此溝槽亦有強制脫料之功能。浮升兩用銷是沖壓五金的標準零件,一般設定有標準規格尺寸,依據五金零件型號目錄設定使用。
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